空氣過濾器濾芯模結構設計的理解與心得
經過一學期的學習與老師的講解，對空氣過濾器濾芯模有了一定的理解。以下總結對空氣過濾器濾芯模結構設計的理解與心得。

空氣過濾器濾芯模結構設計：
它是由上、中、下模座所構成，該上下模座為依據濾棉片的預設間隔反復凹折型式設有相對間隔錯開的若干凸隔板;上模座設有與膠質射出裝置對應的射出點連接多數導流溝及注孔；制造模具以油壓機為動力自動合模和開模。通過其上、下模座所設凸隔板，將濾棉片直接擠壓成一體包覆于濾棉片環周的膠質外框，達到高品質、高效率的功能。

濾芯注塑模的成型原理及特點：
1、是由塑料熔體（濾芯外支架）與濾紙相融合而成。
2、采用上、下山形模芯凸模緊壓濾紙達到封膠效果。
3、對山形模芯凸模的制造要求相當高，對濾紙與山形凸模封膠表面的粗糙度要求相當高。
4、山形封膠面的寬度不宜過長，大致在5~8mm內，山形內壁必須要做避空槽。
5、對濾芯模具的頂出機構的設計要求是比較特種的，頂針一般采用橫截面為矩形的方形頂針（利于型腔狹窄部位的頂出，提供更大的橫截面積；減少頂針數量，增強頂針強度），必須采用彈簧復位。
6、定模上山形凸模的脫模斜度在要求的范圍內盡量取大，動模上山形凸模的脫模斜度盡量取小，但必須要有脫模斜度。適當的時候增加脫模小槽。
7、對該模具的澆注系統及流道的進膠口應采用多點進膠或雙向雙側進膠，或采用多點點澆口進膠，這樣才能滿足塑膠在極短的時間內進入各腔體進行成型。
8、對此濾芯模具的冷卻系統要求一般在型腔周邊做成環繞型水道，從而達到濾芯支架周邊的成型要求。
心得：

通過對空氣過濾器濾芯模的學習，對模具這個行業又有了新的認識。空氣過濾器濾芯注塑模跟我們常見的普通注塑模有一些區別，屬于特種模具的范疇。在空氣過濾器濾芯模具中，在成型部分與普通注塑模存在較大的差別，成型方式特別。其余部分零件則與普通模具大同小異。通過的空氣過濾器濾芯模的學習，我再次了解到，模具是多種多樣的，即使是復雜的零件，通過對模具的精密設計，也能完美成型出零件。

模具的作用是強大的，從傳統行業到機械行業產品的設計、開發、制造離不開模具，并且在越來越多的塑料產品，合成材料產品中的應用越來越廣泛。所以，我們認識和掌握模具的基礎知識，設計的步驟，對于促進社會發展是很有意義的！在濾芯模具中，也讓我們見識到了一些特殊的零件，特殊的頂出方式。模具是多變的，完成一套模具的設計并不能單一的思考方式所限制，我們需要大膽去創新，去試驗，去體會，才能從中得到更有用，更有利自身發展的經驗，更能好好幫助我們的學習。

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